現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械，正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運(yùn)動(dòng)零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體（如鋁）+表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造。

紡織工業(yè)中使用Al2O3+TiO2涂層范圍較廣，這類涂層有很好的耐蝕性能。由于Al2O3和TiO2以及其他氧化物可與不同比例組成新的陶瓷涂層材料，經(jīng)等離子噴涂后用不同的的后處理技術(shù)如拋磨、刷磨、磨削和拋光等加工方法，可獲得不同硬度與不同表面狀態(tài)的涂層，以適應(yīng)各種纖維紡織性能的需要。廣泛應(yīng)用于羅拉、加捻摩擦盤、高速紡織機(jī)槽筒、倍捻機(jī)錠杯、上油輥、測長輪、緊縮輥、導(dǎo)絲輥、熱輥、牽引盤，分絲輥等零部件表面。

其特點(diǎn)如下：

      1、具有優(yōu)異的耐高速纖維磨損性能，氧化物陶瓷涂層硬度高和低表面能性質(zhì)，決定其必備耐磨和減磨性，這一點(diǎn)不容易被其他材料所取代。

      2、不同的陶瓷涂層后加工方法使表面具有不同的輪廓，因而會(huì)有不同的摩擦力。能對纖維施以適度的“捻力”，使纖維達(dá)到必要的強(qiáng)度和韌度。

      3、利用噴涂表面無數(shù)微粒凸起的噴涂態(tài)（可經(jīng)適當(dāng)?shù)募庸は饫捻敺澹峁┻m度的表面粗燥度，與纖維作用時(shí)使纖維表面獲得必要的“絨度”，達(dá)到染色性好，有一定的吸濕性等。